Гидроциклон

Гидроциклон - (центробежный сепаратор) аппарат, предназначенный для обесшламливания, сгущения шламов и продуктов флотации, осветления оборотных вод, классификации рудной пульпы в стадиях тонкого измельчения в замкнутом цикле с шаровыми мельницами и обогащения тонких фракций угля и руд в водной среде и тяжелых суспензиях в центробежном поле, создаваемом в результате вращения пульпы.

КРЭП-ГРЦ - комплектный регулируемый электропривод управления гидроциклоном.

КРЭП-ГРЦ выпускается для электроприводов центробежных насосных агрегатов, оснащенных асинхронными электродвигателями.

КРЭП-ГРЦ может работать как автономно, так и совместно с существующей системой автоматического управления технологическим комплексом.

В КРЭП-ГРЦ заложены все необходимые функции управления, контроля и защиты электропривода насосного агрегата.

КРЭП-НАС обеспечивает:

  • плавный разгон с уменьшением динамических нагрузок, с исключением ударных электрических и механических нагрузок на привод, гидроудара;
  • регулирование производительности насосного агрегата путем изменения скорости вращения электродвигателя.

Технические характеристики

380В
Напряжение
от 5,5 до 315 кВт
Широкий диапазон мощностей

Описание основных функциональных возможностей

  • Управление в дистанционном режиме по физическим сигналам или по одному из протоколов промышленной сети.
  • Диагностика и архивация параметров работы механизма с индикацией текущих параметров и кодов аварий.
  • Поддержание уровня в приемном зумпфе (регулированием производительности
    насоса).
  • Поддержание уровня в приемном зумпфе (изменением подачи оборотной воды в зумпф шланговым затвором) и давления пульпы на входе в гидроциклон (регулированием производительности насоса).
  • Поддержание уровня в приемном зумпфе (регулированием производительности насоса) и поддержания плотности пульпы на входе в гидроциклон (изменением подачи оборотной воды в зумпф шланговым затвором).
  • Поддержание уровня в приемном зумпфе (регулированием производительности насоса) и давления пульпы на входе в гидроциклон (изменением подачи оборот- ной воды в зумпф шланговым затвором).
  • Защита от обрыва или неисправности технологического датчика.
  • Аварийное отключение привода при размыкании цепи «технологическая блокировка».
  • Автоматический перезапуск при кратковременной пропаже напряжения.
  • Плавный разгон с уменьшением динамических нагрузок, с исключением ударных электрических и механических нагрузок на привод, гидроудара.
  • Ограничение момента электродвигателя на требуемом значении (защита насосного агрегата от чрезмерных усилий).
  • Регулирование производительности насосного агрегата путем изменения скорости вращения электродвигателя.
  • Три режима управления: «ручной», «автоматический» и дистанционный.
  • Защита двигателя от перегрева с встроенных датчиков температуры.

Преимущества

Технологические
  • Уменьшение циркуляционной нагрузки на мельницы, что приводит к увеличению производительности по переработке руды на секции.
По энергоэффективности
  • Снижение потребления электроэнергии до 30% (в сравнении с методом дросселирования).
  • Увеличение КПД насосного агрегата.
  • Уменьшение потребления реактивной мощности из промышленной сети, поддерживая
    cosφ около 1.
  • Пуск мощных приводов не оказывает влияние на питающую сеть, т.е. не приводит к
  • просадке напряжения и перегрузке силового трансформатора.
Увеличение эксплуатационных характеристик
  • Обеспечивает нормальную работу двигателя при понижении или повышении напряжения промышленной сети +10%.
  • Исключения ударных пусковых токов, ток не превышает 1,2Iн.
  • Повышение надежности работы электрооборудования за счёт качественной и надёжной защиты.
  • При работе на скорости меньше номинальной уменьшает механический износ оборудования (подшипники, крыльчатка насоса).
  • Исключение кавитации и помпажа насосного агрегата.
  • Исключение ударных механических нагрузок на
  • привод и гидроударов на трубопровод при пуске и останове.
  • Увеличение срока службы технологического, механического и электрического оборудования.

Техническое обслуживание

  • Увеличение межремонтных сроков и уменьшение трудозатрат на профилактическое обслуживание.
  • Снижение аварийности оборудования за счет плавного пуска и работы на пониженных скоростях.
  • Простота внедрения и технического обслуживания.